然再正确做机器还是出故障，今天小编就给大家来说说，搅拌拖泵如何正确输送混凝土？
一、泵送前，泵送适量水润滑管道
有些操作人员会误解，由于管道长，应加足够的水予以充分润滑。施工时泵送水量太多，造成有些管卡处皮圈冲坏、漏水。打砂
浆时，由于砂浆与水接触的界面长时间受水浸泡，水把水泥浆带走，造成砂浆离析，泵送阻力加大，导致水泥浆从冲坏的皮圈处
往外挤，从而造成堵管。
二、搅拌拖泵一体机泵送前，对设备应充分检查检查搅拌拖泵一体机是否按要求放置平稳牢固;检查水箱内是否加满清水;
将润滑油脂泵的油箱加满00#锂基脂润滑油;检查眼镜板，间隙不能太大，否则也会由于内漏浆而引起同样故障;
考虑到泵送压力高，主安全阀溢流问题，主系统压力可调节到28MPa。
三、布管要求
1、搅拌拖泵远距离泵送阻力大，布管时要尽量减少弯管，并应尽可能采用大弯而不用小弯。实践证明，每增设一个90o×R1000
的弯管，就相当于增加5m水平管。所以布管时仅用了4个φ125A的90o×R1000弯管，其余均用φ125A×3m直管和φ125A×2m直管
，总长310m。
混凝土泵车
2、应注意管子的加固以及管卡的紧固。这种远距离泵送，会遇到管子跳动加剧、管卡炸开等现象。因此一定要在拐弯处及一些
直管处于以充分加固，减缓其冲击力。
四、搅拌拖泵一体机泵送完后，应及时清洗管道 管道清洗应从中间断开，分两次清洗，以保证安全、可靠。需要注意的是：在
塞海绵球时，应在其前加上一个水泥袋，用两个海绵球，再加上1个清洗活塞
。
五、混凝土因标号高、粘度大，致使搅拌拖泵一体机泵送困难 C60高标号混凝土，其粗骨料粒径30mm以下，级配合理;砂率39%，
中细砂;以及水泥用量均能达到泵送要求。但受强度的制约，其水灰比在O.2-0.3之间，致使坍落度为12cm左右，影响混凝土泵送
时的流动性，增大了阻力。增加砂率能提高其可泵性，但影响了强度，达不到设计施工要求。因此，解决这一问题的唯一途径就
是加减水剂，既不影响强度，又可增大坍落度。开始泵送时未加减水剂，泵送压力为26-28MPa，泵送速度慢、效果差。如果长时
间高压输送，会影响混凝土泵的稳定性和可靠性。后来掺入一定量的减水剂(NF-2)，坍落度达到18-20m，泵送压力明显下降，仅
为18MPa左右，使泵送工效提高约一倍。另外，在泵送过程中，还应提醒操作人员：料斗内的混凝土务必在搅拌轴中线以上，否
则会导致吸空造成混凝土四处飞溅伤人，或由于吸空、气体压缩而造成堵管。
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